不同的淬火油产品具有不同的功能和应用范围。如果真空淬火油与一般淬火油有很大差异，则应根据工件的要求进行选择。以下介绍了一般淬火油与真空淬火油的区别，以提高工件的加工质量。

一般淬火油主要适用于淬火性好的铁合金，如小型轴承钢、工模具钢零件淬火。为了提高油的冷却功能、热氧化稳定性和防锈功能，在机械油中加了催冷剂、抗氧化剂和防锈剂，开发了不同品牌的一般淬火油，其功能优于机械油。

一般淬火油可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉的一般工艺淬火，不得与其他油混合。更换油时，应彻底清理油箱。油的最佳使用温度为50~80℃，最高使用温度不超过80℃，以免影响使用寿命。混合或油的循环设备应安装在油箱中，以进一步提高油的冷却能力，使工件的外观能够均匀冷却，并定期向油箱中补充新油。

真空淬火油适用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具钢等合金钢的淬火。一些特殊工业部门选择的一般热处理技术不能满足应用要求，因此进行了真空热处理技术。真空热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形，不仅提高了零件的寿命，而且不污染空气，因此对淬火油有一些特殊要求：

◆饱和蒸汽压低。

在真空淬火油中淬火可以获得与正常大气压下相同的淬火硬度值的最低压力。一般淬火油在常压下淬火后，硬度为HRC66，样品可完全淬火，然后逐渐降低淬火压力，硬度急剧下降，特别是当压力降至5×104Pa以下时，不能在常压下淬火，硬度升高，到2.5×104Pa可达到HRC65，真空淬火油可在低压范围内硬化到HRC65以上。因此，真空淬火油低于一般淬火油的饱和蒸汽压力。

◆抗氧化功能高。

工件在高真空度下加热淬火，需要保证金属零件在加热过程中不被氧化。此时，将使用真空淬火油，以满足工件的加工要求。

◆冷却功能高。

真空淬火油具有较强的冷却能力，比一般淬火油具有更好的冷却功能。在一定的真空度下加热淬火，油的物理功能发生变化，如沸点、导热率等，使油的冷却功能恶化。建议使用真空淬火油，以防止真空效果。

综上所述，淬火油产品的使用可以满足工件的加工要求，使淬火工件明亮，具有短期防锈效果。